軟密封閘閥的缺點及安裝位(wèi)置的要求(qiú)

軟密封(fēng)閘閥(fá)的缺點：

1、結構水利控制閥複雜閘閥一般都有兩個密封面，給加(jiā)工、研磨和維修(xiū)增加一些，困難零件多，制造與維修(xiū)較困難，成本比截止閥高形比較簡單，鑄造工藝性不錯，适用範圍廣。

2、密封面(miàn)易損傷啟閉時閘闆與閥(fá)座相接觸的兩密封(fēng)而之間有相對摩擦，易損(sǔn)傷，影(yǐng)響密封件能與使用壽命，維修比較困難(nán)。

3、啟閉時(shí)間長，高度大由于閘閥啟閉時須全(quán)開或全(quán)關，閘(zhá)闆行(háng)程大，開啟用要的空間，外形尺(chǐ)寸高(gāo)，安裝所需空間(jiān)大。

軟密封閘閥的啟(qǐ)閉件是閘闆，閘闆(pǎn)的(de)運動方向(xiàng)與流體方向相垂直(zhí)，閘閥隻能作全開和全關，不能作調節(jiē)和節流。暗杆彈性(xìng)座封閘閥利用閥門整體包膠産生(shēng)變形補償作用(yòng)達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生鏽的(de)現象，節約(yuē)安裝空間(jiān)。彈性座封軟密封閘閥可普遍用于自來(lái)水、污水、建築、石油(yóu)、化工、食品、輕(qīng)紡、電力、船(chuán)舶、治金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。

常用材質有：鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼(gāng)、碳鋼等。中(zhōng)低壓規格的閥體通常采用鑄造工藝生(shēng)産閥體。與閥芯以(yǐ)及閥座密封(fēng)圈一起形成(chéng)密(mì)封後能夠承受(shòu)介質(zhì)壓力(lì)。閥體的材質根據不同的工藝介質，選(xuǎn)用不同的金(jīn)屬材料。閥(fá)體是閥門中的一個主要零部件；根據壓(yā)力等級有不同的機械制造方法。例(lì)如(rú)：鑄造、鍛造等(děng)。

軟密封閘閥對安裝位置有什麼要求(qiú)？

1、軟(ruǎn)密封閘閥(fá)相鄰布置時，手輪間的淨距不宜小于100mm。

2、安裝在管溝(gōu)内或閥門井内經常操作(zuò)的閥門，當手輪低(dī)于蓋闆以(yǐ)下300mm時，應加裝伸長杆，使其在(zài)蓋(gài)闆下100mm以内。

3、軟(ruǎn)密封閘閥的閥杆不應向下垂直或(huò)傾斜安裝。

4、布置在操作平台周圍的閥門手輪中心距操作平台邊緣不(bú)宜大于400mm，當閥杆和手輪伸入平(píng)台上方且高度小于2m時，應使其不影響操(cāo)作人員的操作和通行穩定。

5、少(shǎo)數不經常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設長期性平台時，應用(yòng)便攜梯或移動式平台使人能夠操(cāo)作。

6、立管上閥門的閥杆中心線的安裝高度宜在地面或平台以(yǐ)上0.7至1.6m的範圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過低時應設平(píng)台或操縱裝置(zhì)，如(rú)鍊輪(lún)或伸長杆等以便于操作。

閥(fá)門設計和選材時需要考慮的問題之一是閥門的工作溫度。為了規範閥門主體材料的适宜工作溫度，從(cóng)各種類型的閥門用鋼的材料性能方面對我國石油(yóu)化工、化(huà)工、化肥、電力及冶金等行業用的(de)閥門主體材料的适宜工作溫(wēn)度及相關要求作出了明确的規定(dìng)，供閥門産品設計、制造及檢驗時用(yòng)。

軟密封閘閥實用限量：直(zhí)徑φ50-φ400mm，側壓力2.5-4.0MPa，各種室溫液體小于200℃技術(shù)方案：該閥(fá)為雙平行閘閥，入口密封模式，閥闆由密(mì)封套和位移閥闆構成，用作主密封水閘。從技術管理和生産管理及物資采購等方面考慮(lǜ)，對每種類型的(de)鋼應選用綜合性能良好的，不(bú)宜選用過多的鋼(gāng)号，以防造成混亂(luàn)。