軟密封閘閥在安裝施工時應注意哪些問題

在軟密封閘閥閥門安裝前，應按設計要求核對型号和規格，井按(àn)設(shè)計圖樣和樹門(mén)的指示标記及(jí)管道介質流向，确定閥門正确(què)的安裝方向。待安裝的閥門，填(tián)料(liào)應充實墊片材質應(yīng)正确，壓蓋螺(luó)栓應留有足(zú)夠的餘量，悶門内(nèi)部的(de)臨時固定裝置應拆除，水平(píng)管遴安裝的(de)閥門，其(qí)閡杆宜安裝在管道水(shuǐ)平面以上的上半周範圍内，控(kòng)制閥兩側閥門的手(shǒu)輪，應便于操作叮傾斜向上安裝或水平安裝，法蘭連接或螺紋連接(jiē)的閥(fá)門宜在關閉狀态下安裝，焊接閥門時，閥門應在關閉狀态，采用承(chéng)插焊接方式連接(jiē)的閥門，在承插端(duān)頭應留有間隙對捍閥門與管進連接的焊縫宜(yí)采用氫弧焊打底采用整體熱處理的管(guǎn)道上(shàng)若有捍接閥門，應在管段整體熱處(chù)理後(hòu)焊接，焊縫再進(jìn)行局部熱處(chù)理，閥門傳動加長杆與閥杆軸線的夾角不(bú)宜大于(yú)3。

開啟閥門時(shí)，當閘(zhá)闆提升高度等于閥(fá)門通徑的(de)1：1倍時(shí)，流體的通道全部，但在運行時，此位置是無法監視(shì)的。實際使(shǐ)用時(shí)，是以閥(fá)杆的頂點作為(wéi)标志，即開不動的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象(xiàng)，通常在開到(dào)頂點位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因(yīn)此，閥門的全開位(wèi)置，按閘闆的位(wèi)置（即行程〉來确定。

軟密封閘閥的啟閉件是(shì)閘闆，閘闆的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘(zhá)閥隻能作全開和全關(guān)，不能作調節和節流(liú)。軟密封閘(zhá)閥利用閥門整體包膠(jiāo)産生變形補償作用達到良好的密封(fēng)效果，克服了一般閘閥密封不良、漏(lòu)水和生鏽的現象(xiàng)，較的節約安裝空間。軟密封閘閥可普(pǔ)遍用于自來水、污水、建築、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、治金(jīn)、能源系(xì)統等流體管線上(shàng)作為調節(jiē)和截流裝置使用。

軟密封(fēng)閘閥在安裝施工的時候(hòu)應注意的問題：

1、施工前要下達停水通知：

通過電視、報紙等(děng)媒介下達停水通知，通知要說明停水原因、停水範圍和時(shí)間(jiān)，用戶提前貯水，争取廣大用戶的(de)諒解和支持。

2、施工排水設備關鍵：

并網施工前一般要将原管道内(nèi)的水排空，方可進行打口或焊接等作業(yè)，如果原管道管徑大、管線較長，則所需排空水量就很可觀，若排水設備性能不佳，則排水(shuǐ)就會占用較長時(shí)間，将(jiāng)會直接影響施工進度。

3、施工用(yòng)電要有：

施工排(pái)水、管(guǎn)道焊接等(děng)都離(lí)不開電源(yuán)，施工中一旦停(tíng)電，就會延(yán)誤工期，因(yīn)此事先應與有關部門取得聯系，施工期間的正常供電，同時還應自備發電機(jī)組，以防萬一。

軟密(mì)封閘(zhá)閥出現小故障的解決方法如(rú)下：

一、軟密封閘閥閥杆傳動不靈(líng)活：

1、填料壓得(dé)過緊，應适當擰松填料壓蓋上的螺母。

2、填料壓蓋位置不正，使閥杆卡住，應均(jun1)勻地擰動填料壓蓋上的螺母(mǔ)，使壓蓋恢複正常位(wèi)置。

3、閥杆和閥杆螺母上的(de)螺紋有損傷，應(yīng)拆開後之。

二、軟密封閘閥填料處滲漏：

1、填(tián)料壓蓋太松，可均勻地将壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。

2、填(tián)料圈數不夠，應增加填(tián)料。

3、填料由于使用過(guò)久或保存不當失(shī)效，應替換新填料(liào)，替換時須注意各(gè)圈間的(de)接頭應交(jiāo)叉錯開1200。

三、軟(ruǎn)密封閘閥閘闆和閥座密封面間：

1、密封(fēng)面間夾有(yǒu)污物，可(kě)沖洗之。

2、密封面如有損傷，應重新研磨(mó)，需要時可重新堆焊及加工，研(yán)磨的密封面需(xū)要平整，其粗糙度不可以低于0.。

四、軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻，可重新調(diào)整之：

1、法蘭密封面上(shàng)有損傷（直的溝紋或(huò)槽痕等）應進行(háng)修正。

2、墊片損壞，應替換新墊片。