點擊:發布日期:2022/6/29
現(xiàn)将标準技術要求(qiu)介紹如下:
1 壓力――溫(wēn)度度級
多功能水(shuǐ)泵控制閥的壓力(li)――溫度等級由殼體(tǐ)、内件💃及控制管系(xì)統材料的壓力――溫(wen)度等級确定。多功(gong)能水泵控制閥在(zai)某一溫度下的*允(yun)許工作壓力取殼(ke)體、内件🌏及控制管(guan)系統材料在該溫(wēn)度下*允許工作💋壓(yā)力值中的小值。
1.1 鐵(tie)制殼體的壓力――溫(wen)度等級應符合GB/T17241.7的(de)規定。
1.2 鋼制殼體的(de)壓力――溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規定。
1.3 對于(yú)GB/T17241.7、GB/T9124未規定壓力――溫度(du)等級的材料,可按(an)有關标準或設計(jì)的規定。
2 閥體
2.1 閥體(tǐ)法蘭
法蘭應與閥(fa)體整體鑄成。鐵制(zhì)法蘭的型式和尺(chǐ)寸應符合☀️GB/T17241.6的規定(ding),技術條件應符合(he)GB/T17241.7的規定;鋼制法蘭(lan)㊙️的型♊式和尺寸應(ying)符合GB/T9113.1的⁉️規定,技術(shù)條件應符合GB/T9124的✊規(gui)定。
2.2 閥體結構長度(dù)見表1。
2.3 閥體的最小(xiao)壁厚
鑄鐵件閥體(tǐ)的最小壁厚應符(fu)合GB/T13932-1992中表3的規定,鑄(zhù)鋼件閥體✍️的最小(xiǎo)壁厚應符合JB/T8937-1999中表(biao)1的規定。
3 閥蓋 膜片(piàn)座
3.1 閥蓋與膜片座(zuo)、膜片座與閥體的(de)連接型式應采用(yòng)法蘭🧑🏾🤝🧑🏼式。
3.2 膜片座與(yǔ)閥體的連接螺栓(shuan)數量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的(de)最小壁厚按2.3的要(yao)求。
3.4 閥蓋與膜片座(zuo)的法蘭應為圓形(xíng)。法蘭密封面的型(xíng)式可✂️采用平面式(shì)、突面式或凹凸式(shì)。
4 閥杆、緩閉閥闆、主(zhu)閥闆
4.1 緩閉閥闆與(yǔ)閥杆應連接緊固(gu)、可靠。
4.2 緩閉閥闆與(yu)主閥闆的密封型(xing)式應采用金屬密(mi)封的型式。
4.3 主閥闆(pǎn)與閥杆必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4 主閥闆(pan)與主閥闆座的密(mì)封可采用金屬密(mì)封和非💁金❗屬密封(fēng)兩種型式。
5 膜片
5.1 膜(mo)片性能應符合表(biǎo)2(見下頁)的規定。
5.2 膜(mo)片的外觀質量應(ying)符合HG/T3090的規定。
5.3 當應(ying)用于生活飲用水(shui)時,膜片材料的安(an)全性應符❗合GB/T17219的規(guī)定。
6 控制管系統
控(kòng)制管系統的各元(yuan)件應能承受閥門(men)的*工作壓力,各部(bù)🧑🏽🤝🧑🏻位不得發生洩漏(lòu)。
7 材料
7.1 主要零部件(jian)材料的選用宜按(an)JB/T5300的規定。
7.2 銅合金鑄(zhù)件應符合GB/T12225的規定(ding);灰鑄鐵鑄件應符(fu)合GB/T12226的規定,其抗✉️拉(la)強度應不小于200MPa;球(qiu)墨鑄鐵鑄件應符(fú)合GB/T12227的規♻️定;碳素鋼(gāng)鑄件應符合GB/T12229的規(gui)定;奧氏體鋼鑄件(jiàn)應符合GB/T12230的規定。
7.3 鋼(gang)制多功能水泵控(kòng)制閥鑄件外觀質(zhì)量應符合JB/T7927的規定(ding),鐵制🐆多功能水泵(bèng)控制閥鑄件外觀(guan)質量參照🍓JB/T7927的規定(dìng)。
8 殼體強度
多功能(neng)水泵控制閥的殼(ké)體強度應符合GB/T13927的(de)規定。
9 密封性能
多(duō)功能水泵控制閥(fa)的密封性能應符(fu)合GB/T13927的規定。
10 清潔度(du)
多功能水泵控制(zhi)閥的清潔度應符(fú)合JB/T7748的規定。
11 塗裝
當(dang)應用于生活飲用(yòng)水時,多功能水泵(bèng)控制閥内腔❗塗裝(zhuang)🥵材📧料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規定。外表(biǎo)面塗裝不作規定(ding),特‼️殊要🥰求在訂貨(huò)合同中注明。