為(wei)了提高水泵(bèng)的吸入性能(neng)，管道泵吸入(ru)管路應盡可(kě)能縮短，盡量(liang)少拐彎(彎頭(tou)用大曲率半(bàn)徑)，以減少管(guǎn)道阻力損失(shi)。為防💞止泵産(chan)生汽蝕，泵吸(xī)入管路應盡(jìn)可能避免積(jī)聚氣體的囊(nang)形部位，不能(neng)避免時，應在(zai)囊形部位設(she)DN15或DN20的排氣閥(fá)。當泵的吸入(ru)管為垂直方(fāng)向時，吸入管(guǎn)上若配置異(yi)徑管，則應配(pei)置偏心異⛹🏻‍♀️徑(jing)管，以免形💛成(cheng)氣囊。
 
  為了避(bi)免管道、閥門(men)的重量及管(guan)道熱應力所(suo)産生的力和(hé)力矩超過泵(beng)進出口的*允(yun)許外載荷，在(zai)泵的吸入和(hé)排出管道上(shang)📧須設🌏置管架(jia)。泵管口允許(xu)*載荷應由水(shuǐ)泵制造廠提(ti)供。
 
  垂直進口(kǒu)或垂直出口(kǒu)的泵，為了減(jiǎn)少對泵管口(kou)的作用力，管(guan)口上方管線(xian)須設管架，其(qí)平面位置要(yao)盡量靠近管(guan)口，可以利用(yong)管廊縱梁支(zhi)吊管線，所以(yi)常把泵布置(zhì)在管🔞廊下。
 
  輸(shū)送密度小于(yu)650Kg/m3的液體，如液(yè)化石油氣、液(yè)氨等，泵的❗吸(xi)⭐入管道應🌍有(you)1/10~1/100的坡度坡向(xiàng)泵，使氣化産(chǎn)生的氣體返(fan)回吸入罐内(nei)，以避免泵産(chan)生汽蝕。
 
  單吸(xī)泵的進口處(chu)，配置一段約(yuē)3倍進口直徑(jìng)的直管。
 
  對于(yu)雙吸入泵，為(wéi)了避免雙向(xiàng)吸入水平離(lí)心泵的汽蝕(shi)，雙吸入管要(yào)對稱布置，以(yǐ)保證兩邊流(liu)量分配均勻(yun)。垂直管道通(tong)過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻彎頭🈚直接(jiē)連接，但泵的(de)軸線一定要(yào)垂直于彎頭(tóu)所在的平面(mian)。此時，進口配(pèi)管要求盡量(liàng)短，彎頭接異(yì)徑管，再接進(jin)口法蘭。在其(qí)它條件🌈下，泵(bèng)進口前應有(you)不小于3倍管(guǎn)徑的直管段(duan)。
 
  泵出口的切(qiē)斷閥和止回(huí)閥之間用洩(xiè)液閥放淨。管(guǎn)徑大🐪于🔱DN50時，也(yě)可在止回閥(fá)的閥蓋上開(kāi)孔裝放淨閥(fa)。同規♍格泵的(de)進出口閥門(mén)盡量采用同(tóng)一标高。
 
  非金(jīn)屬泵的進出(chū)口管線上閥(fa)門的重量決(jue)不可壓在泵(beng)體上，應設置(zhi)管架，防止壓(yā)壞泵體與開(kāi)關閥門時扭(niǔ)動閥📐門前後(hou)的管線。
 
  蒸汽(qì)往複泵的排(pai)汽管線應少(shǎo)拐彎，在可能(néng)積聚冷凝水(shui)的✌️部位設排(pái)放管，放空量(liàng)大的還要裝(zhuāng)設消音器。進(jìn)🛀汽管線應在(zài)進汽閥前設(shè)冷凝水排放(fàng)管，防止水擊(ji)汽缸。
 
  蒸汽往(wǎng)複泵在運行(háng)中一般有較(jiao)大的振動，與(yǔ)泵連接‼️的管(guǎn)線應⛷️很好地(dì)固定。
 
  當泵出(chu)口中心線和(he)管廊柱子中(zhong)心線間距離(lí)大于0.6m，出🔞口管(guan)線上的旋啟(qǐ)式止回閥應(yīng)放在水平位(wèi)置，此時不允(yun)許☔在閥蓋上(shàng)💃裝放淨閥。
 
  當(dāng)管線架在泵(bèng)和電動機的(de)上方時，為不(bú)影響起重設(shè)㊙️備吊裝🌈，管💃🏻線(xian)要有足夠的(de)高度。輸送腐(fǔ)蝕性液體🐉的(de)管🧑🏽‍🤝‍🧑🏻線不✉️宜布(bu)置在原動設(shè)備的上方。
 
  管(guǎn)廊下部管線(xian)的管底至地(dì)坪的淨距離(li)不應小于4m，，以(yǐ)滿足檢💃修㊙️要(yào)求。
 
  當管線架(jià)在泵體上方(fang)時，管底距地(dì)面淨空高度(dù)應不小于2.2m。