SK系列(lie)水環式真空(kōng)泵及壓縮機(ji)是用來抽吸(xi)或壓送🧑🏾🤝🧑🏼氣體(ti)和其它無腐(fǔ)蝕性、不溶于(yú)水、不含有固(gù)體顆粒✂小刚小正🔞小柔🚩️的氣(qì)體,以⛱️便在密(mì)閉容器💜中形(xing)成真空或壓(ya)力,滿足工藝(yì)流程要求。吸(xī)入或壓送的(de)氣體中允許(xǔ)混有少量的(de)液體。
SK系列水環(huán)式真空泵的(de)用途及使用(yong)範圍: SK系列水(shui)環式真空泵(beng)及壓縮機是(shì)用來抽吸或(huo)壓送氣體和(hé)其它無腐蝕(shi)性、不溶于水(shuǐ)、不含有固體(tǐ)顆粒的氣💜體(tǐ),以便在✉️密閉(bì)容器中形成(cheng)真空或壓力(li),滿足工藝流(liú)🤩程要求♈。吸入(rù)或壓送的氣(qi)體中允許混(hun)有少量的液(yè)體。
SK系列水環(huán)式真空泵及(jí)壓縮機廣泛(fàn)應用于機械(xie)、石油、化📐工、制(zhì)💔藥、陶瓷、制糖(táng)、印染、冶金及(ji)電子等行業(ye)。
由于在工作(zuò)過程中,該類(lei)泵對氣體的(de)壓縮是在等(deng)溫狀态下✔️進(jìn)🌈行的,因此在(zai)壓送或抽吸(xi)易燃、易爆氣(qì)體時💃,不易🈚發(fā)生危險,所以(yǐ)在其應用更(gèng)加廣泛。
SK系列(lie)水環式真空(kong)泵的工作原(yuán)理: SK系列水環(huan)式真空泵如(ru)圖(1)所示,葉輪(lún)3偏心地安裝(zhuāng)在泵體㊙️2内🙇♀️,因(yin)🏃🏻此當葉輪3旋(xuán)轉時,水受離(li)心力的作用(yong)而✏️在泵體内(nei)壁形成一旋(xuán)轉水環5,水環(huán)上部内表面(mian)與輪毂相切(qiē)沿箭頭方向(xiang)旋轉,在前半(ban)轉過程中,水(shui)環SK系列水環(huan)式真空泵内(nei)表面逐漸與(yu)輪毂脫離,因(yīn)此在葉輪葉(ye)片✂️間與水環(huan)形成封閉空(kong)間,随着葉輪(lún)的旋轉,該空(kōng)間逐漸擴大(da),空間氣體壓(ya)力降低,氣體(ti)被🧑🏾🤝🧑🏼及入空間(jiān);在後半轉過(guo)程❓中,SK系列水(shuǐ)❤️環式真空泵(bèng)内表面漸漸(jian)與輪毂靠近(jin),葉片間的空(kōng)間逐漸縮小(xiao),空間氣體壓(ya)力升高,高于(yu)排氣口時,葉(yè)片間的氣體(ti)被排出。如此(ci)葉輪每轉動(dong)一周,葉片間(jiān)的空間吸排(pai)一🈚次,許多空(kōng)間不停地工(gōng)作,泵就連續(xu)不斷地抽吸(xi)或🛀壓送氣體(tǐ)。
SK系列水環式(shì)真空泵由于(yú)在工作過程(cheng)中,做功産生(sheng)熱量,會❌使✊工(gōng)作水環發熱(rè),同時一部分(fèn)水和氣體一(yi)起被排走,因(yin)此,在工作過(guò)程中,必須不(bú)斷地給泵供(gòng)水,以冷卻和(he)補‼️充泵内消(xiao)耗的水,滿足(zú)🧡泵的工作要(yào)求。
當SK系列水(shui)環式真空泵(bèng)排出的氣體(tǐ)不再利用時(shi),在泵排氣一(yi)⚽端接有氣水(shuǐ)分離器(可自(zi)己制作一水(shuǐ)箱代替),廢水(shuǐ)和所帶的部(bu)分水排入氣(qi)水分離器後(hòu),氣🚶♀️水分離,氣(qi)體由排氣管(guan)排出,留下的(de)水經回水管(guan)供🈲至泵内繼(jì)續使用。随着(zhe)工作時間的(de)延長📐,工作水(shuǐ)溫度會不斷(duan)地升高,這時(shi)需從氣水分(fen)離器供水處(chù)供🥰給一定的(de)冷水(自來水(shui)),以降低工作(zuo)水的溫度♍,保(bǎo)證SK系列水環(huán)式真空泵能(neng)達到所要求(qiu)🔴的技術要求(qiú)和指标。
當SK系(xi)列水環式真(zhēn)空泵作為壓(ya)縮機使用時(shí),泵排氣口接(jiē)有氣📞水分離(li)器,氣水混合(hé)物進入氣水(shuǐ)分離器後自(zi)動分離,氣🈲體(ti)由排氣🤞管輸(shū)送到所需系(xi)統而工作水(shui)經過自動溢(yi)于開💘關放出(chū),壓縮氣體時(shí),工作水極易(yi)發熱🏃🏻,水由SK系(xi)列水環式真(zhēn)空泵出口排(pái)出,溫度會變(bian)得較高,因此(ci)在氣水分離(lí)器的底🥵部,要(yào)不斷地供給(gěi)冷水,以補充(chong)被放走的熱(re)水,同時起冷(leng)卻作用,使工(gong)作水溫度不(bu)緻過高,從而(er)保證壓縮機(jī)性能,達到技(ji)術指标,滿足(zú)工藝要求。
技(jì)術參數:
