軟密封(fēng)閘閥(fá)密封(fēng)部位(wèi)和通用要(yào)求

軟(ruǎn)密封閘閥的密封(fēng)部(bù)位有(yǒu)三處：啟閉件與(yǔ)閥座兩密封面(miàn)間的接觸(chù)處；填料與閥杆(gǎn)和填(tián)料函(hán)的(de)配和處(chù)；閥體(tǐ)與閥蓋的連接處。其(qí)中前(qián)一處的洩(xiè)漏(lòu)叫(jiào)做内漏，也就是通常所說的關不嚴，它将影響(xiǎng)閥門截斷(duàn)介質(zhì)的能力。對于截(jié)斷閥類來(lái)說，内(nèi)漏是(shì)不允許的(de)。後兩處的(de)洩漏(lòu)叫(jiào)做(zuò)外漏，即介(jiè)質從閥内洩漏到閥外。外漏會(huì)造成物料(liào)損失(shī)，污染(rǎn)環境，嚴重時還會(huì)造成事(shì)故。對(duì)于易(yì)燃易(yì)爆、不好(hǎo)的或有放射的(de)介質，外(wài)漏較是不能允許的(de)，因(yīn)而閥門(mén)需要具有的密封性能(néng)。

關(guān)閉閥(fá)門時，需要使啟(qǐ)閉件(jiàn)與發座兩(liǎng)密封面間形成(chéng)相應的密封比(bǐ)壓，同時還要克服閥(fá)杆(gǎn)與填料之間、閥杆(gǎn)與螺(luó)母的螺紋之間(jiān)、閥杆端部支承(chéng)處及(jí)其他磨擦(cā)部位的摩擦力，因而(ér)需(xū)要施加(jiā)相應的關閉力(lì)和關閉力(lì)矩，閥(fá)門在啟閉過程中，所需要的啟(qǐ)閉力和啟閉力(lì)矩是(shì)變化(huà)的，其(qí)大值(zhí)是在關閉的後期(qī)瞬時或(huò)開啟的(de)起(qǐ)初瞬(shùn)時。設計和制造閥門(mén)時應力求(qiú)降低(dī)其關閉力和關(guān)閉力(lì)矩。

軟(ruǎn)密封閘閥(fá)啟閉(bì)程度的(de)顯(xiǎn)示盤(pán)：

1、指(zhǐ)示盤針醒目(mù)，固定，一(yī)旦啟(qǐ)閉(bì)調節準确後，應(yīng)以鉚(mǎo)釘鎖定。

2、指示盤(pán)針(zhēn)的材質(zhì)在管理好(hǎo)的情(qíng)況下可用不鏽鋼闆，否則為刷(shuā)漆的(de)鋼闆，切勿(wù)使用鋁(lǚ)皮制作(zuò)；

3、軟密封閘閥啟(qǐ)閉程(chéng)度的(de)刻度線，應(yīng)鑄造在變(biàn)速箱蓋上或轉換方(fāng)向後的顯(xiǎn)示盤的外殼上(shàng)，一律面向(xiàng)地面(miàn)，刻度線刷上熒(yíng)光粉(fěn)，以示(shì)醒目(mù)；

軟密封閘閥的(de)通用要(yào)求：

1、軟密(mì)封閘閥制(zhì)造(zào)标(biāo)準，應(yīng)說明依據(jù)的國(guó)标(biāo)編(biān)号，若(ruò)是企(qǐ)業标(biāo)準，采(cǎi)購合同上應附(fù)企業(yè)文件。

2、軟密(mì)封閘閥工(gōng)作壓(yā)力，要求(qiú)大于管道的(de)工作壓力，在不(bú)影(yǐng)響價格(gé)的前提下(xià)，閥門可承受的(de)工壓應大于管(guǎn)道實(shí)際的(de)工壓；軟密(mì)封(fēng)閘(zhá)閥關閉狀況下的任意一(yī)側應能承受1.1倍閥門工壓值而(ér)不滲漏；閥門開(kāi)啟狀況下(xià)，閥體(tǐ)應能承受二倍(bèi)閥門工壓的要求。

3、軟(ruǎn)密封閘閥(fá)規格(gé)及類别，應(yīng)符合管道(dào)設計(jì)文件的(de)要求。

4、軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥(fá)的型(xíng)号應注明依據(jù)的國(guó)标編号要求。若(ruò)是企(qǐ)業标(biāo)準，應注明(míng)型号的相關(guān)說(shuō)明。

軟(ruǎn)密封閘閥(fá)鑄造工藝：

1、如果因壁(bì)厚不均勻使交(jiāo)叉區(qū)内的熱節(jiē)圓過大，直(zhí)徑超過壁厚(hòu)的1。5倍，而(ér)又沒(méi)有補縮，就(jiù)會因金(jīn)屬局部(bù)積聚，産(chǎn)生(shēng)縮孔(kǒng)、縮松和裂(liè)紋，使(shǐ)局部的(de)連(lián)續壁厚達不到gb/t12234的規定壁(bì)厚甚(shèn)至達(dá)不到計算(suàn)壁厚(hòu)，或出現厚(hòu)壁比薄壁較脆弱的現象。此種現象(xiàng)的多發(fā)區往往(wǎng)在閥(fá)座安裝孔(kǒng)根部和法蘭根(gēn)部。如将(jiāng)閥(fá)體通道和(hé)頸(jǐng)部接合處的過渡(dù)圓弧(hú)改為按(àn)閥座外形走向(xiàng)，環(huán)狀仿(páng)形均勻設(shè)置閥(fá)體壁厚(hòu)(應(yīng)為閥(fá)座(zuò)孔可能産生(shēng)的偏制留(liú)足裕(yù)量)，可(kě)将熱節圓直徑由壁厚的(de)2。5倍降(jiàng)為2倍，如減薄閥座(擠(jǐ)壓的(de)或焊(hàn)接的)并增(zēng)加型芯溝(gōu)槽，其毛坯(pī)的(de)熱(rè)節圓(yuán)直徑都可降至(zhì)壁厚的1.5倍左右(yòu)。使閥(fá)體除三(sān)個(gè)法蘭外其他部(bù)位的壁(bì)厚(hòu)基本(běn)均勻(yún)，為薄壁殼(ké)體的優良(liáng)鑄造(zào)創造了條件(jiàn)。如在三個法(fǎ)蘭外圓處都設置澆(jiāo)冒口，那麼法蘭根(gēn)部圓(yuán)錐過渡(dù)會有利(lì)于鑄件(jiàn)的順(shùn)序(xù)冷(lěng)卻，即(jí)便是短系(xì)列閥(fá)體為此(cǐ)而增加(jiā)0.2kg，也是很有(yǒu)需要(yào)的。

2、薄壁(bì)殼體鑄(zhù)件要(yào)依靠(kào)成熟(shú)的鑄造(zào)工(gōng)藝來(lái)實現(xiàn)。例如(rú)gb/t12224規定，dn100pn1.6mpa殼體(tǐ)的小壁厚(hòu)設計為6.2mm。大多數鑄造廠商(shāng)會選(xuǎn)擇放棄，因(yīn)為合(hé)格率(lǜ)很低。但如(rú)再增加(jiā)lmm，合(hé)格率(lǜ)就會(huì)明顯提升。