軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥的零(líng)部件在組裝前(qián)的處理過(guò)程

軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥(fá)在使(shǐ)用過(guò)程中難免會有(yǒu)不少摩擦(cā)出(chū)現，如(rú)何(hé)處理(lǐ)這種(zhǒng)現象，是我(wǒ)們這(zhè)次要(yào)讨論(lùn)的問(wèn)題。現有的軟密封(fēng)閘閥在(zài)閥體、閥蓋(gài)及各(gè)部件均完(wán)好的(de)情況下，僅僅是(shì)密封面稍(shāo)有變形或(huò)腐蝕，閥門(mén)就(jiù)不能(néng)使(shǐ)用。修理這(zhè)些(xiē)軟(ruǎn)密封閘閥非(fēi)技術廠(chǎng)不行(háng)，所(suǒ)以造成(chéng)大的(de)浪費(fèi)。

而比(bǐ)好的軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥是(shì)在(zài)閥座、閥(fá)闆密(mì)封(fēng)面不易(yì)變形，易損(sǔn)的密(mì)封材(cái)料可換。閥闆在啟閉(bì)時與(yǔ)密封(fēng)面不要(yào)有(yǒu)磨擦或盡(jìn)量減(jiǎn)少磨(mó)擦(cā)，這樣可(kě)以避(bì)免軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥(fá)的(de)種(zhǒng)種不(bú)足。

解決閥座和(hé)閥闆的密(mì)封面(miàn)腐蝕或(huò)變形後(hòu)，閥闆(pǎn)能自動補(bǔ)償的(de)并壓緊密(mì)封面(miàn)以及閥門與閥(fá)闆間(jiān)壓力自動平(píng)衡的問(wèn)題，解決軟密封(fēng)材料受磨擦而(ér)損壞密封面的問題，由于該閘(zhá)閥的(de)密封套可換，增(zēng)長閥(fá)門的(de)使用。在出(chū)廠之(zhī)前就已經設計好了可以替換(huàn)的零部件(jiàn)，這樣(yàng)在以後軟(ruǎn)密封閘受磨(mó)損變壞(huài)後，就可以直接替換(huàn)零部(bù)件，而(ér)不用丢棄造成愈多(duō)的浪費了(le)。

該軟密(mì)封(fēng)閘閥(fá)為雙平行閘闆(pǎn)閥，入口密(mì)封方(fāng)式，入(rù)口(kǒu)閥闆由(yóu)密封套和(hé)卸力閥闆(pǎn)組成為主(zhǔ)密封(fēng)閘(zhá)闆(pǎn)。密封套與(yǔ)卸力(lì)閥闆(pǎn)同步移(yí)動但又(yòu)不相(xiàng)連(lián)，管道壓(yā)力通過(guò)卸力閥(fá)闆、調平力臂傳(chuán)遞給出入口面的閥座(zuò)，這(zhè)樣将(jiāng)大幅(fú)度的(de)提升軟密(mì)封面的結(jié)合力。而這(zhè)種(zhǒng)軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥(fá)的閥(fá)闆外面套有不(bú)易腐(fǔ)蝕橡膠密(mì)封套(tào)。軟密封材(cái)料在(zài)啟閉過程中，與閥座(zuò)保持有相應的距離(lí)，使軟密封(fēng)材料(liào)在無磨擦無折(shé)壓的環境中工作。密封套(tào)将管(guǎn)道中輸送的液體與(yǔ)閥芯内的(de)部件隔離，免受(shòu)液體的腐蝕和(hé)雜質的阻(zǔ)塞。此(cǐ)閥的密封材料(liào)替換方便(biàn)，所以使用壽命是一(yī)般閘閥的5倍以上。因(yīn)此不(bú)僅可(kě)以增(zēng)加軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥(fá)的使用壽(shòu)命，愈是為衆多的使用單位節(jiē)省了一大(dà)筆開支來修理和替(tì)換新的軟(ruǎn)密封(fēng)閘閥。

在了(le)解掌(zhǎng)握選擇(zé)閥(fá)門步驟的同時，還應(yīng)進一(yī)步了解選(xuǎn)擇閥(fá)門的依據(jù)。

1、所選用閥門的用途(tú)、使用工況(kuàng)條件和操縱控(kòng)制方式。

2、工作介(jiè)質的性質(zhì)：工作(zuò)壓力(lì)、工作(zuò)溫度(dù)、腐蝕性能，是否含有(yǒu)固(gù)體(tǐ)顆粒(lì)，介質是否不好(hǎo)的，是(shì)否是(shì)易燃(rán)、易爆(bào)介質，介質(zhì)的黏度等等(děng)。

3、對(duì)閥門流體特性(xìng)的要求：流阻、排(pái)放能(néng)力、流量特性、密封等級等(děng)等。

4、安裝尺(chǐ)寸和外形(xíng)尺寸(cùn)要求：公稱通徑、與管(guǎn)道的連接方式和(hé)連接尺寸、外(wài)形尺(chǐ)寸或重量限制等。

5、對(duì)閥門(mén)産品的性、使用(yòng)壽命和電動裝(zhuāng)置(zhì)的(de)性能等的(de)附加要(yào)求(qiú)。

選擇(zé)軟密(mì)封閘閥的(de)步驟：

1、明确閥門在設(shè)備或裝置(zhì)中的用途(tú)，确定(dìng)閥門(mén)的工作條(tiáo)件：适(shì)用介(jiè)質、工作壓力、工作溫(wēn)度等等。

2、确定與閥門(mén)連(lián)接(jiē)管道(dào)的公稱(chēng)通徑(jìng)和(hé)連接方(fāng)式(shì)：法蘭(lán)、螺紋、焊接(jiē)等。

3、确定操(cāo)作閥門的(de)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或(huò)液(yè)動、電氣(qì)聯(lián)動或(huò)電液(yè)聯動等。

4、根(gēn)據管線輸送的介(jiè)質(zhì)、工作壓力(lì)、工作溫度(dù)确(què)定所選(xuǎn)閥(fá)門的殼(ké)體和内件的材料：灰(huī)鑄鐵(tiě)、可鍛(duàn)鑄(zhù)鐵(tiě)、球墨鑄鐵(tiě)、碳素(sù)鋼、合金鋼(gāng)、不鏽不怕(pà)酸鋼(gāng)、銅合金(jīn)等。

5、選擇閥門(mén)的種(zhǒng)類：閉路閥門、調節閥(fá)門、穩定閥門等。

6、确定(dìng)閥門的型(xíng)式：閘(zhá)閥、截止閥、球閥(fá)、蝶(dié)閥、節流(liú)閥、控制閥、減壓閥、蒸汽疏水閥(fá)等。

7、确(què)定閥(fá)門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據不同(tóng)需要(yào)先确定允(yǔn)許流(liú)阻(zǔ)、排放能(néng)力、背(bèi)壓等，再确(què)定管道(dào)的公稱通徑和(hé)閥(fá)座孔(kǒng)的直徑。

8、确(què)定所(suǒ)選用閥(fá)門的幾(jǐ)何參數：結(jié)構長(zhǎng)度、法蘭連(lián)接形(xíng)式及尺寸、開啟(qǐ)和(hé)關(guān)閉後閥門(mén)高度方(fāng)向的尺(chǐ)寸、連接的(de)螺栓孔尺寸和數量(liàng)、整個(gè)閥門外型(xíng)尺寸等。

9、利用現(xiàn)有的(de)資料：閥門産品目錄(lù)、閥門(mén)産品(pǐn)樣(yàng)本等選(xuǎn)擇适(shì)當的閥門(mén)産品(pǐn)。

軟密封閘(zhá)閥的零部(bù)件在(zài)組裝(zhuāng)前(qián)經過以(yǐ)下過程處理：

1、根據加(jiā)工要求，部(bù)分零(líng)部件需要(yào)做抛光處理(lǐ)，表面不能有加工(gōng)毛刺(cì)等；

2、所(suǒ)有零(líng)部件(jiàn)進行(háng)脫脂(zhī)處理；

3、脫脂完成(chéng)後進行酸洗(xǐ)鈍(dùn)化，清洗(xǐ)劑(jì)不含(hán)磷；

4、酸洗化(huà)後用(yòng)淨水(shuǐ)沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，不能有劑殘留(liú)，碳鋼部(bù)件(jiàn)省去(qù)此步驟；

5、逐(zhú)個零部件(jiàn)用無紡布(bù)進行(háng)擦幹，不能(néng)有線(xiàn)毛等留存(cún)部件表面，或者用潔淨的氮氣(qì)進行吹幹(gàn)；

6、用無紡布(bù)或者濾紙沾分析酒精對(duì)逐個零部件進(jìn)行擦拭，直(zhí)至沒(méi)有髒色(sè)。