閥座連接方式與軟密封(fēng)閘閥的特點

閥座連接(jiē)方式：

本體堆焊工(gōng)藝普遍選用的A102堆焊層(OCr18Ni9)，因材料質地(dì)較軟，使(shǐ)密封副(fù)一次配裝合格率較(jiào)不錯(cuò)，也因此使其抗擦傷性和(hé)抗沖蝕性較差，所以不适合用于啟閉頻(pín)繁的閥門(mén)密封面。如(rú)改用D507M，則閘闆需要選用D577與之配對(duì)，否則其(qí)使用壽命也不能達到GB/T12234-2007标準關于靜壓壽命的要求。較理想的(de)選擇應該是優良的埋弧自動(dòng)堆焊和粉末等離子堆焊的工(gōng)藝方法。

本體堆(duī)焊閥座密封面(miàn)的工藝比采用螺紋、擠壓和焊(hàn)接的連接方式加工(gōng)環節較少，使閥體外形簡單，内腔緊湊(còu)，鑄(zhù)件局部熱節小并由此可再減(jiǎn)輕質量和(hé)降不算高加工成本(běn)。但是不可避免的堆焊飛濺物會嵌(qiàn)在過于狹小的(de)閥體内腔難以剔(tī)除并除盡，給(gěi)密封副劃傷留下隐患，對于在機加工過程出現密(mì)封面氣縮孔進行補焊時所帶來的飛濺物。雖然在(zài)易飛濺區域刷塗(tú)石灰水可以降不算高飛濺物的附着力，但如果不能控制質(zhì)量，仍應替換其他的閥(fá)座連接(jiē)方式。

軟密封(fēng)閘閥鑄造工藝

一、薄壁殼體鑄件要依靠成熟的鑄造工藝來(lái)實現。例如GB/T12224規定(dìng)，DN100PN1.6MPa殼體的小壁厚設計為6.2mm。大(dà)多數鑄造廠商會選(xuǎn)擇(zé)放棄，因為合格率很不(bú)算高。但如再增加lmm，合格率就會(huì)明顯提升。

二、如果因壁厚(hòu)不均(jun1)勻使交叉區内(nèi)的熱節圓過大，直徑(jìng)超過壁厚(hòu)的1.5倍，而又沒有補縮，就會(huì)因金屬局部積聚，産生縮(suō)孔(kǒng)、縮松和裂紋，使局(jú)部的連續壁厚達不到GB/T12234的規定壁厚(hòu)甚至(zhì)達不到計算壁厚，或出現厚壁比薄壁較脆弱的現象。此種現(xiàn)象的多發區往往在閥座安裝(zhuāng)孔(kǒng)根部和法蘭根部。如将閥體(tǐ)通道和頸部接合處的過渡圓弧改為按(àn)閥座(zuò)外形(xíng)走向，環狀仿形均勻設置閥體壁(bì)厚(hòu)(應為閥座孔可能産生的偏制留足裕量)，可将熱節(jiē)圓(yuán)直徑由壁厚(hòu)的2.5倍降為2倍，如減薄閥座(擠壓(yā)的或焊接的(de))并增加型芯溝槽，其毛坯的熱節圓直徑都可降至壁厚(hòu)的1.5倍左右。使(shǐ)閥體除三個法蘭外其他部位的壁(bì)厚基本均勻，為薄壁殼體的優良(liáng)鑄(zhù)造創造了條件。如在三個法蘭(lán)外圓處都設置澆冒口(kǒu)，那麼法蘭根部圓錐過渡會有(yǒu)利于鑄件的順序冷卻，即便是短系列(liè)閥體為此(cǐ)而增加0.2kg，也(yě)是很有需要的。

結構改進使加工成(chéng)本可(kě)與堆焊閘闆(pǎn)基本持平，也給中(zhōng)腔和中法(fǎ)蘭的改進創造了條(tiáo)件。但有3點要注意。①為避免鑄件因鑄(zhù)态粗顆粒馬氏體在清(qīng)砂(shā)搬運過程(chéng)被敲(qiāo)斷，或留下裂紋(wén)隐患，需要在出爐後連帶殘留模殼和(hé)澆冒口整體退火，然後再清砂切割。助Cr13馬氏(shì)體鑄鋼件(jiàn)是對硫化物應力腐(fǔ)蝕開裂敏感材(cái)料，不能抗硫化氫的應力腐蝕，常常發生脆性斷裂現象(xiàng)。因此應按标準規定，對鑄件進行應力(lì)熱(rè)處理，以及(jí)對密封面(miàn)經淬火後的閘闆進行回火處(chù)理都不能(néng)不算高于620℃(如淬火後(hòu)需雙回火則二次(cì)回火的溫度(dù)應不算高于回火溫度)，使其(qí)在熱處理後(hòu)的硬度不(bú)超過(guò)HRC22，否則2Cr13不鏽鋼整體鑄造閘闆(pǎn)不能用(yòng)于含硫化氫的介質系統。③2Cr13密封面材料(liào)使用壽命短，不能達到GB/T12234-2007标準關于靜壓(yā)壽命次數》3000次的(de)要求，因此2Cr13不鏽鋼整體熔模鑄造閘(zhá)闆不适宜用于石油自然氣系統(tǒng)。

軟(ruǎn)密封閘閥有哪些特(tè)點？

一、閘闆整體包丁腈橡膠，閥門内件采用不生鏽鋼和銅合金材料，可用于污水系統适(shì)應較惡劣的工作環境。

二、平(píng)底式(shì)閥座，不出現污物堆積，使密封較。

三、體積小，重量輕(qīng)，便于安裝和維修。

四、閥杆采用(yòng)三道O型環密封，減少了開(kāi)關時的磨擦阻力，開關輕巧不漏水。

當前，在機械、石化、核能和電力行業(yè)發展中閥門産品應(yīng)用頗為普遍。随着環境污(wū)染的加劇，這些行業的發展将會向方面靠(kào)攏(lǒng)。為了達到這些行業對閥(fá)門産品的需求，閥門制造企業的産品也将向方面(miàn)進發，以便(biàn)生産出多适合(hé)市場需求的閥門産品。軟密封閘閥(fá)利用閘闆整體包膠産生彈性變形的補償作用達到良好的密封(fēng)效果，克(kè)服了一般閘閥密封不良、漏水和生鏽的現象。