暗杆軟密封閘閥的正常運行與發展(zhǎn)改進

如何暗杆軟密封閘閥(fá)正常運行？

[1]保持閥門的潤滑、閥門梯(tī)形螺紋、閥杆螺母(mǔ)與支架滑動部位，軸承位、齒輪和蝸(wō)輪朗(lǎng)稈的齧合部位(wèi)以及其他配合(hé)活動部位都需要良好的潤滑條件(jiàn)，減少相互間的摩擦，避免(miǎn)相互磨損(sǔn)。

[2]對于沒有油杯或油嘴、在運行中容易損壞或丢失的(de)部位，應修理(lǐ)配齊潤滑系統(tǒng)，要回證油路的疏(shū)通。

[3]潤滑部位應按具體情況定期加油。經常(cháng)開啟的、溫度高的閥門适于間隔一周至一個月加油一次；不經常開啟(qǐ)、溫度(dù)不高的閥門(mén)加油周期可長一些。潤滑劑油、黃油、二硫化(huà)鑰和石墨(mò)等。機油不(bú)适于高溫(wēn)閥門；黃油也不太适合，它們會因高溫熔(róng)化而流失(shī)。

[4]保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的(de)完整。閥(fá)門的表面(miàn)、閥杆和閥杆螺母上(shàng)的梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容易沉積許多灰塵、油(yóu)污以及介質殘渣等髒物，對閥門産生磨損和腐蝕。因此，應經(jīng)常保持清潔閥門。

[5]閥(fá)門上(shàng)一般灰塵适用(yòng)毛刷拂掃和壓縮空(kōng)氣吹掃，甚至可(kě)用銅絲刷刷洗，直(zhí)至加工(gōng)面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人(rén)負責，每班至少檢查次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底(dǐ)絲堵沖洗，或定期拆卸(xiè)下來沖洗，以免(miǎn)髒物堵塞閥門。

[6]保持兩件的、完(wán)好。法蘭和支架的螺(luó)栓應、滿扣，不允許有松動(dòng)現象。手輪上的緊固螺(luó)母如(rú)松動應及時擰緊(jǐn)，以免磨(mó)損連接處(chù)或丢失手輪。手輪丢失後，不(bú)允許用活闆代替手輪，應及時配齊。

[7]填料壓差(chà)不允許歪斜或無預緊間隙。容(róng)易受到雨(yǔ)雪、灰塵等(děng)污物污染的環境，閥(fá)杆要安裝保護(hù)罩。閥門上的标(biāo)尺應保持完整，準确。閥門的鉛封，蓋(gài)帽，氣動附件等應完好。保溫夾(jiá)套應無凹陷、裂(liè)紋。

暗杆軟密封閘閥是一種使用普遍的(de)閥門(mén)，主要(yào)用來接通(tōng)和截斷管路中的介(jiè)質。根據密封元(yuán)件形式的不同閘閥(fá)可分為楔形閘閥、平行式閘閥、楔形(xíng)雙閘闆閘閥、平行雙閘闆閘閥等。閘(zhá)閥可采用自密封方式密封，也可采用強制密封(fēng)。由于強制密(mì)封(fēng)性高，在石油化工行業(yè)使用較(jiào)為普遍。但在煤炭、冶金及石油化工等行業(yè)中，由于管路中含有大(dà)量顆粒狀物料和礦砂，所以對管路(lù)中閥門的磨(mó)損比較嚴重，特别(bié)是煤炭系統(tǒng)中的重介質選煤過程尤為突出。使用普通的閘閥一般使用(yòng)壽命僅3個月左右，且多數是手動操(cāo)作，開關費力又不方便，經常由于閘闆下部堆(duī)料而關閉(bì)不嚴，這種方式勞動強度大，操(cāo)作手段落後，在相應程度上阻礙了自動(dòng)化生産的發展，已經不适應當前工業生産發展的需要，所以(yǐ)很有需要研讨各種(zhǒng)驅動裝置閘閥。

明杆(gǎn)軟密封閘閥整(zhěng)體包膠産生變形補償作用達到良(liáng)好的密封(fēng)效果，克服(fú)了一般閘閥密封不良，漏水和(hé)生鏽的現象，較的節約安裝空間。在明杆軟密封閘閥閥闆兩(liǎng)側楔形表面平面度(dù)差，兩側平面與中心面不對稱，嚴重影響(xiǎng)了閥闆和閥座(zuò)的密封性能，并(bìng)且(qiě)導緻閥闆楔入和開啟過程中對閥座(zuò)表面(miàn)産生過大的局部擠壓力和摩擦力。A閥座和B閥座裝配位置不當導緻兩密封表面間楔形空間過大，閥闆移動到預定位置時和閥座(zuò)不能産生緊密密(mì)封。改進後的閥座達到了使用要求。A閥座和B閥座受到(dào)閥闆(pǎn)大的擠壓力和摩擦力作(zuò)用導(dǎo)緻變形。軟密封閘閥(fá)供水管道腐蝕(shí)産生漏水的防治措施。

明杆軟密封閘閥在日(rì)後的發(fā)展(zhǎn)中需要哪些改進？

[1]安裝(zhuāng)新的閥座，調整閥座兩密封(fēng)表面(miàn)間楔形空間至閥闆移動到預(yù)定(dìng)位置時達到良好密封(fēng)。

[2]改進閥闆(pǎn)兩環形密封面的加工工藝，在兩密封面平面度的同時兩密封面的對稱(chēng)性。

[3]安裝新的閥闆和閥座後重新對閘閥進行(háng)水(shuǐ)壓試驗，結果合格，後(hòu)期油田現場對(duì)閘閥(fá)開啟和關閉32次(cì)也未發現閘閥發生洩漏或損壞(huài)。

[4]增加對使用前和使用後閘閥的檢測，避免有(yǒu)損傷或(huò)存在其他缺陷的閘閥進入現場(chǎng)使用。