安全(quán)閥安裝(zhuāng)後，由于(yú)使用不(bú)當，往往(wǎng)會造成(chéng)許多故(gù)障。這🔞些(xiē)故障如(ru)果得不(bu)到及時(shí)排除就(jiu)會影響(xiang)安全閥(fá)的❌作用(yong)和使用(yòng)壽命。常(chang)見故障(zhang)主要有(yǒu)：

（1）排放後(hou)閥瓣不(bu)回座

這(zhè)主要是(shi)彈簧彎(wān)曲閥杆(gǎn)、閥瓣安(ān)裝位置(zhi)不正或(huo)被卡📧住(zhù)☂️造成的(de)。應重新(xin)裝配。

（2）洩(xie)漏

在設(shè)備正常(chang)工作壓(ya)力下，閥(fa)瓣與閥(fá)座密封(fēng)面之間(jiān)發生⁉️超(chāo)過允許(xu)程度的(de)滲漏。其(qi)原因有(yǒu)：閥瓣與(yǔ)閥座密(mì)封🐪面之(zhī)間有髒(zang)物。可使(shi)用提升(shēng)扳手将(jiāng)閥開啟(qi)幾次，把(bǎ)髒物沖(chong)去；密封(fēng)面損傷(shang)。應根據(ju)損傷程(cheng)度，采用(yòng)研磨或(huo)車削後(hòu)研磨的(de)方法加(jia)以修複(fu)；閥💘杆彎(wan)曲、傾斜(xié)或杠杆(gan)與支點(diǎn)偏斜，使(shǐ)閥芯與(yu)閥瓣錯(cuo)位。應重(zhong)新裝配(pei)或更換(huàn)♈；彈簧彈(dàn)性降低(dī)或♋失去(qù)彈性。應(ying)采取更(geng)換彈簧(huang)、重新調(diao)整開啟(qǐ)壓力等(deng)措施。

（3）到(dao)規定壓(yā)力時不(bu)開啟

造(zao)成這種(zhǒng)情況的(de)原因是(shì)定壓不(bu)準。應重(zhòng)新調整(zhěng)彈簧的(de)壓縮量(liang)或重錘(chuí)的位置(zhì)；閥瓣與(yu)閥座粘(zhan)住。應定(ding)期對安(an)全閥作(zuò)手動放(fàng)氣或放(fàng)水試驗(yàn)；杠杆式(shì)安全閥(fá)的杠杆(gǎn)被卡住(zhù)或重錘(chuí)被移動(dong)。應重新(xin)調整重(zhong)錘位置(zhì)并使杠(gang)杆運動(dòng)自如。

（4）排(pái)氣後壓(yā)力繼續(xù)上升

這(zhè)主要是(shì)因為選(xuǎn)用的安(an)全閥排(pai)量小平(píng)設備的(de)安全🏃洩(xiè)放量，應(yīng)重新選(xuan)用合适(shì)的安全(quán)閥；閥杆(gǎn)中線不(bu)正或彈(dàn)簧👈生鏽(xiù)，使閥瓣(bàn)不能開(kai)到應有(you)的高度(du)，應重新(xīn)裝配閥(fa)杆或更(gèng)換彈簧(huáng)；排氣管(guǎn)截有不(bú)夠，應采(cai)取符合(hé)安全☎️排(pái)放面積(ji)的排氣(qi)管。

（5）閥瓣(bàn)頻跳或(huò)振動

主(zhu)要是由(you)于彈簧(huang)剛度太(tài)大。應改(gǎi)用剛度(dù)适當的(de)彈簧；調(diao)🌈節圈調(diao)整不當(dāng)，使回座(zuò)壓力過(guo)高。應重(zhong)新調整(zhěng)🛀調節圈(quan)位置；排(pai)放管🌏道(dao)阻力過(guo)大，造成(cheng)過大的(de)排放背(bei)壓。應減(jiǎn)小排放(fàng)管道阻(zu)力。

（6）不到(dao)規定壓(ya)力開啟(qi)

主要是(shì)定壓不(bú)準；彈簧(huáng)老化彈(dan)力下降(jiàng)。應适當(dang)旋緊♈調(diao)❓整螺杆(gǎn)⭕或更換(huan)彈簧。